1. Sıkıştırma ekipmanı
Plastik tabaka oluşturulduğunda tabaka sıkıştırma cihazına sabitlenir. Termoform genel amaçlı ve kompozit termoform makinelerinde, çeşitli ebatlardaki levhaların sabitlenmesine uygun sıkıştırma cihazları sıklıkla kullanılmaktadır. Bazı durumlarda kalıplama makinesinin tamamı bir sıkıştırma çerçevesiyle donatılmıştır.
Sıkıştırma cihazları iki kategoriye ayrılabilir: biri çerçeve tipi, diğeri ise bölünmüş tiptir. Çerçeve tipi sıkıştırma cihazı bir üst çerçeve ve bir alt çerçeveden oluşur. Levha iki çerçeve arasına sıkıştırılmıştır. Çerçeve açıldığında alt çerçeve genellikle sabit kalır. Çeşitli simpleks türleri
Konum oluşturma makinesinin üst çerçevesinin alt kısmı doğrudan şekillendirme odasına sabitlenir. Elle parisonu yükleyen ve bitmiş ürünü dışarı çıkaran manuel ve yarı otomatik kalıplama makineleri, çerçeve boyutu büyük olduğunda çerçevenin açık aralığında güvenli çalıştırma cihazlarıyla donatılmıştır. Şekillendirme için büyük kayma
Parison için sıkma kuvvetinin nispeten geniş bir aralıkta ayarlanabilmesi gerekmektedir. Bu nedenle yaylarla birbirine bastırılan, basınç ayar cihazıyla donatılmış iki adet kauçuk kaplı rulo kullanılmaktadır. Sürekli çekmeli şekillendirme makinesinin sıkıştırılması, her iki taraftaki fermuarların ve ön ve arka frenlerin ortak hareketidir.
Sıkıştırma cihazı, hızlı hareket etmek için otomatik kontrolü benimsemek için en iyisidir; bu, parçaların kalitesini ve verimliliğini artırmaya yardımcı olabilir.
2. Isıtma ekipmanı
Termoplastik plastik tabakaların ve filmlerin vakumlu kabarcık oluşturma prosesi, ana sıra I-tabaka ısıtmadır. Elektrikli ısıtmanın süresi ve kalitesi, ısıtıcının yapısına, sıcaklığın termal ataletine ve yüzeye yayıldıktan sonra ısı transferine ve levha ile ısıtıcı arasındaki mesafeye bağlıdır.
İzolasyon, radyant enerjinin soğurma katsayısı, ısıtıcı yüzeyinin özellikleri ve malzemenin termofiziksel özellikleri. Yaygın olarak kullanılan ısıtıcılar elektrikli ısıtıcılar, kristal radyatörler ve kızılötesi ısıtıcılardır.