Bardak yapma makinesi: temaslı ısıtmayla birleştirilmiş genel radyant ısıtma; pozitif basınçlı üflemeli şekillendirme ile vakum şekillendirmenin birleştirilmesi;
Metal destekli termostatik piston (üst kalıp); şekillendirme sırasında kenar sızdırmazlığı, tek kalıpta kesmenin oluşturulmasını gererek üfleme (emme);
Yüksek üretim verimliliği, eşit duvar kalınlığına ve büyük gereksinimlere sahip bardak ve tabakların otomatik üretimi için uygun, güçlü profesyonellik; küçük boyutlu kalıplar; az sayıda sabit boşluk; kalıplar genellikle çelikten pahalıdır; ekipman genellikle pnömatik ve elektrik kombinasyonudur.
Blister makinesi güçlü bir çok yönlülüğe sahiptir, genellikle radyant ısıtmayı benimser; Birkaç yardımcı pozitif basınçlı üflemeli kalıplama, genel vakumlu kabarcıklı kalıplama çoğu kabuk, bardak ve kasenin kalıplanmasını tamamlayabilir; çok yönlülük daha iyidir; kalıp sıvanabilir, reçine, alüminyum alaşımlı çelik; kalıp maliyeti daha düşük kalıp alanı daha büyük olabilir, ayarlanması kolaydır; ancak genellikle senkronize kesme olmadan, ürünleri delmek için kesme ekipmanına ihtiyaç vardır.